PVC制袋機用于生產(chǎn)各種PVC材質(zhì)的袋子。制袋時，PVC制袋機主要受到三個因素的影響：熱封溫度、熱封時間和熱封壓力。

1、熱封溫度

PVC制袋機作用：加熱粘合膜層，使之處于一個理想的粘流狀態(tài)。

PVC塑料沒有固定的熔點，只有一個范圍，即當溫度加熱到這個范圍時，薄膜進入熔融狀態(tài)。熱封溫度的上限時分解溫度，下限是粘流溫度，這兩者的差值是衡量熱封難易的關(guān)鍵。如何選擇熱封溫度？需要根據(jù)PVC材料的特性、薄膜厚度、熱封面積等來設(shè)定，若同意部位燙壓次數(shù)多，溫度適當降低，若熱封面積大，溫度要略高。

2、熱封時間

指的是薄膜在熱切刀下停留的時間。熱封時間對熱封口強度和外觀具有重要的影響。PVC制袋機雖然熱封溫度和壓力不變的情況下，熱封時間月初，粘合更牢固，但熱封時間不宜過長，過長會影響外觀平整、惡化密封性能。

3、熱封壓力

熱封強度需要靠施加熱封壓力來實現(xiàn)，壓力的大小隨著薄膜的厚度和熱封寬度增加而增大。若熱封壓力不足，會導(dǎo)致熱封不上等；若熱封壓力過大，會出現(xiàn)擠出熔融材料的現(xiàn)象，影響熱封效果，降低熱封強度。壓力的變化還會改變熱封特性，所以實際操作中，熱封壓力要根據(jù)情況調(diào)節(jié)。